山东嘉丰玻璃机械杨自皆高级工程师谈中国玻璃

作者:浙江体彩网发布日期:2020-11-26 08:38

  玻璃制瓶机由单滴、双滴发展到三滴、多滴,制瓶机控制技术由机械控制到电气控制发展到数字化伺服控制。

  二十五年前,制瓶生产线处于机械自动化时期。国内行列机的所有动作靠机械转鼓实现,与关联设备的同步靠机械传动来实现。

  八十年代后期,从国外引进了高性能的行列机,从传动到成型控制全部是电脑控制。对国内玻璃制瓶行业展示了一条崭新的思路。我当时在山东轻工业机械厂工作,由于国内买不到计算机芯片,应该说买不到单片机芯片。并不知道国外什么时候出现了单片机,但在巴黎有个会议,不许向社会主义的中国卖单片机芯片。当时只能用比较落后的Z80单板机做一些用于同步传动相位调整的装置,总算是用上微机了。

  1988年美国Intel公司将51系列单片机芯片卖到当时由英国人控制的香港,随即通过一些渠道进入了中国大陆,为我们研制今天的制瓶机控制系统提供了必不可少的基础条件。

  九十年代初,我们选用了当时Intel公司性能较好的MCS-96系列单片机作为电子定时控制板的CPU芯片。当时的开发工具非常昂贵,就参照北京工业大学电子厂的STD总线制作了自己仿真工具,可使多个控制单元联机控制,于九十年代中期完成了设计,直到1998年用于山东升华玻璃厂的单滴料行列机。**代电子定时DDS-10从此获得国内玻璃行业的认可。

  自2001年,山东嘉丰公司的JF2000灵活线控制系统投入市场。从硬件到软件都采用了新世纪的计算机控制技术,使电子定时、电子拨瓶、同步传动全部联网控制。每一台电机由一个变频器控制,可以单独调整电机的转速,在不需要更换机械变速箱的前提下实现生产线的改组控制、适应不同生产厂家的设备联机控制,真正意义上的灵活线控制系统完整地实现了国产化。山东嘉丰公司的JF2000**大的技术进步,是伺服分料控制系统的改革,当时是国内外没有的:将原来地位置传感器换成了接近开关,提高了可靠性、提高了料瓢的定位精度、降低了调整难度、降低了成本。从此,国内所有同类产品无一例外地采用了这项技术。

  随着时代的进步,现在的企业将逐渐用机器取代人工,尽量机器自动化,这样不但可以使产量提高,质量稳定,而且也不再受招工难的限制,**重要的是可以降低了生产成本。[详细]

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