完成转弯桥接

作者:浙江体彩网发布日期:2020-05-18 01:22

  大众化的楼梯踏步的宽一般在25至32cm左右,坎高在14至18cm左右,长度在110cm左右。(长度是个从来都用不上的尺寸,可忽略不计)例如:踏步宽28cm高14cm的坎子,站脚放在踏步宽面的正中线,我所说的正中线cm,放在中线cm的高度,如下图:

  计算方法为:利用踏步宽度的28cm居中画出一根站脚的圆圈,则两边减去站脚位后多余的尺寸一样。如站脚为5.1cm圆管,则用28减去5(不要抓字眼,51站脚的1毫米完全可以忽略不计)等于23cm,除以2等于放上站脚后两边多出来的尺寸11.5cm了,把踏步侧面模拟式的变成三角形,你可以拿一根木条,或者其他比较直的工具直接放在斜面的踏步边上,(此方法也是找转弯点延长斜面的方法),则每个踏步都会呈现三角形,三角形的高为14cm,底面宽为28cm,我们就可以很明确的知道,以28除以2之后的站脚{中线cm。然后用站脚圆圈后跟的11.5cm的{边线}向上垂直到木条,所量出的垂直高度尺寸在8.5cm左右,(为什么要以站脚的{后跟}呢?这是因为楼梯是斜面,{后跟}才是最高点,不会有误差的标准尺寸。所以我们用的85cm的站脚一定要以{后跟}为标准度,它的垂直到木条的高度为8.5cm左右,而不是7cm)

  也就是说,站脚每向前或下后移动1cm,站脚必须加高或者降低0.5cm。按照这个定律,就是说退到最后面,移动了11.5cm,乘以0.5mm,高度需要增加5.75cm,高度也就到了最高点,尺寸在91cm左右。移到最前面的话,(因为咱们不可能把站脚后跟放在三角形踏步最前端,所以我们只能放在可以站一根站脚的最大限度距离,也就是三角形尖端向后6cm左右的这段间隙内)这时候,我们的站脚等于向前移动了5.5cm,乘以0.5cm,则高度需要降低2.75cm,此站脚应该在82.5cm左右。【注:我先前说的高度在79至80左右是指到踏步三角形的尖端,这是个误区,在此我表示抱歉,Im sorry】计算站脚的方法,以上文章就是完全的定律了,然后实际操作你自己根据定律加减了。站脚向前移动就以85cm降低站脚,向后移动就以85cm加长站脚。(向前是指下楼梯方向,向后是指上楼梯方向)

  与此同时 ,就算你站脚放标准了,面管的长度也会直接影响到你的楼梯的第二跑的高度,面管越长,第二跑就越

  底下焊缝接头处可以留两公分不烧,好处是管材没有重复升温,变形也会小点,但是要打磨好。同样也是一气呵成,烧内弯时稍微慢点,很容易穿的,一旦烧穿不要马上去补,洞先留着,继续烧下去,烧完了就不要管了,等过个几分钟弯头冷却了再加焊变形会小些。打磨的线花叶轮,然后抛光。不要太伤大了面积,只打2至3公分的宽位就好。

  角尺:在标准平面用角尺划一条直线,然后用此角尺正反比对,可校对角尺90度角的误差。在标准平面用45度斜面交叉划出一个90度的角线度角。所校出来的误差,可在切割机上面进行打磨辅正。

  卷尺:所有卷尺的钩头都是活接,可伸缩式的,钩的时候活接伸出,量出的是包外标准尺寸,抵的时候,活接会收缩,量出的是标准净空尺寸。可将卷尺在直尺上校对,也可将卷尺钩在任何物体上做十公分的标记,然后用卷尺从10cm到20cm的地方去校对前面钩画出来的十公分的标准度。卷尺不精确,无法修复。但校对之后,你可以知道自己使用的卷尺是大是小,心里有数。

  水平尺:每个水平尺上面都有螺丝,那是调动栓,水平尺不精确,就拧那个调动栓调节。可以找个固定式的标门、或铝合金窗啥的,只要有两个标准相对的垂直面,就可以将水平尺校对两个相对的面。两个垂直面,水珠停留的地方是一致的,水平尺就是精确的了,反之,需要拧调动栓调节标准。校对平面,在同一个平面,将水平尺来回调头即可校对。

  切割机:用角尺在切割机切料的平面与切割片呈竖形式,向可校对90度竖向角度。用角尺在切割机材料挡背与切割片呈横向校形式,可对切割机90度横向角度。移动切割机或者垫切割机的脚也可调节切割机垂直角度。无论任何切割机的角度,均可调节,调节方法复杂多样,不做具体解释,看个人需要进行调节吧。

  ( 重点强调!!本人做楼梯的方法是从上至下,楼梯高度以带面管为90cm左右)

  一、标定楼梯转弯点、画站脚圈圈、计算面管和站脚长度、写单、编号,交由辅工下料,【此下料单根据两层楼标准,材料有:斜面面管4根,均接一头的弯头,(根据楼梯的方向,将管材焊缝或者受伤处朝下)平面面管1根,不接弯头。斜口站脚4根,预计长度均在83cm左右、

  天井楼梯因为不是90度的角,所以弯头无法正常连接,这时候需要切弯头才能完成转弯的连接。弯头外边长14~15cm内边是5.5~6cm(此处以63弯头举例)切的时候是内外一起切的,不能只切外边,或只切内边,关于弯头内外边一起切,本人计算了一个大概的比例;大约为1:0.25。

  例如;外边切2cm,内边则切5mm,于此同时弯头切掉的部分必须加长面管来弥补。一般切一个弯头大约要加2cm左右长度弥补,我的方法是改变弯头的角度,而弧形不变。用此方法接出来的转弯,自然、美观、没有缺陷。注意;天井楼梯的面管是无法用正确的公式计算出尺寸的,因为有时天井楼梯不见得用弯头转弯,但是,天井楼梯也是可以标定转弯点的,这个转弯点咱们可以自由控制,所以,本人有时候是用面管当站脚,磨口来转弯的。(标定出了转弯点,就可以量出自己的面管长度了,转弯点内最好不要包括弯头位)本人做天井的时候遇到掉坎较深的 ,直接用面管立站脚作为转弯的桥接,站脚尽量立在转弯的十字交叉点,然后面管磨口,完成转弯桥接。

  非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。

  焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG,后者称为MAG。从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。

  (1)效率高 因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。

  (1)最常用的惰性气体是氩气。它是一种五色无味的气体,在空气的含量为0.935%(按体积计算),氩的沸点为-186℃,介于氧和氦的沸点之间。氩是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。

  我国均采用瓶装氩气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆,并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;总碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。

  氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体,以原子状态存在,在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小,即本身吸收量小,向外传热也少,电弧中的热量不易散失,使焊接电弧燃烧稳定,热量集中,有利于焊接的进行。

  氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时,电弧的引燃较为困难,但电弧


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